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输送带在生产运行当中，出现打滑的原因有很多，以下我们就说说在作业中经常见到的以及处理的方法：是食品输送线的输送带负荷过大，超出了电机所能负荷的能力，因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。第二是食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动，也可以克服打滑的现象。第三是初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够，所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置，加大初张力。第四是滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件，造成阻力增大而打滑。第五是输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。

随着时代的发展工业流水线机械设备得到了广泛的运用，而且运用方面广泛，当然流水线平面布置规划也是适当重要的一个环节，设计流水线的设计工程师要根据客户的工厂环境、场地大小及所输送物品的体积大小以及出产工艺技能，来进行设量身订做合适的输送带设备，在皮带流水线装置的平面布置规划需要留意以下内容：

1、在装置的时候，要注意流水线占有的面积。要根据工厂面积的巨细进行装置。将节省场所进行到底。一方面要考虑到节省占地面积，另一方面也要工作人员的舒适度。这么也是进步工作效率的一种方法。

2.但当一个工人看管多台设备时，要思考使工人移动的间隔尽可能短。

3.流水线在装置的时分，好不要装置的过长，由于这么不方便管理工作人员，而且运用的电线长度满足长。这么也简单致使糟蹋。而且运用的电线质量假如欠好的话，对机器也是一种损伤。

4.流水线装置时作业地的摆放要符合技术道路，当工序具有两个以上作业地时，要思考同一工序作业地的摆放办法。通常当有两个或两个以上偶数个同类作业地时，要思考采用双列安置，将它们分列在运送道路的两侧。

牵引件传送带设备的构造特征有：直接安装在牵引件上(比如输送带)或被牵引件与输送货料装在连接在一块的负载构件里面，牵引件绕过所有链轮或滚筒然后首尾相接，形成包含输送货料的不运送物料的无载分支和有载分支的闭合环路，运用牵引件的持续动作运输货料。牵引件传送带总得来说包含牵引件、张紧装置、改向装置、负载构件、驱动装置和支承件等。

1，牵引件一般用来传递牵引力，可运用输送带、钢丝绳或牵引链;负载构件用以负载货料，有料斗、吊具或托架等;

2，张紧装置一般有重锤式和螺杆式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保障传送带的工作正常;

3，驱动装置给输送机提供动力，一般由电动机、制动器(停止器)和减速器等构成;

4，支承件一般用来承托牵引件或负载构件，可采用托辊、滚轮等。无牵引件的传送带设备的构成各不一样，被用来运送货料的工作构件也是不一样的。

  产品的装配方式我们可以分为三类：手动装配、半自动装配、全自动装配，三种装配方式依据自动化程度的高低划分。其中，手动装配的效率低，全自动装配对产品零部件的标准化程度要求高，半自动装配是机器与人工的结合，它将适合机器装配的部分交由机器完成，不适合机器完成的交由人工完成。半自动装配是三种装配方式中应用为广泛的一种。 流水线设备装配方式我们会依据产品的加工工艺、装配节奏、线体运行速度要求进行考量。上述装配方式中，半自动装配是流水线设备为常用的装配方式。