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输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从的入口处进入输送线系统。

①皮带输送机故障引起皮带着火 皮带输送机因皮带受卡，皮带与滚筒发生摩擦起火;皮带机滚筒、托辊因机械原因不转动或转速较慢，皮带与滚筒、托辊产生摩擦起火;皮带输送机液压联轴器喷油也可以引起皮带输送机着火。 ②皮带输送机的安全保护不齐全，不能有效地阻止皮带机着火 根据《煤矿安全规程》第349条和原中煤(88)272号文规定:滚筒驱动皮带输送机必须装有防跑偏、防滑、防堆煤、防低速、防撕裂保护和超温洒水、报警装置。但现场这些保护不齐全或不正常使用，不能有效地预防事故的发生。 (2)消防器材不齐全或不起作用，不能及时扑灭火源。 根据规程规定:主要皮带机道每隔50m必须安设一个防尘支管，每部皮带必须配备一定数量的灭火器和砂箱，但现场有时配备不齐或灭火器失效，所以一旦发生皮带输送机着火时不能及时扑灭。 (3)明火和可燃物引燃皮带 当皮带输送机道因电器设备失爆产生电火花及放炮、电焊火花等明火而引燃皮带输送机道中性支架、油脂、油脂棉纱等可燃物时，可引燃皮带。

对于输送线的使用是一个长期的计划和考虑，所以一般前期采购都会从质量入手，尽量保证设备在合理的预算内选择质量的输送线，这样才能满足更多长期使用的需要。然而，在这种设备的连续运行中，可能有数百人使用。在输送线的连续运行和磨损过程中，不可避免地会出现不同的情况，从而导致输送线的故障。出现这种情况时，企业操作车间可能没有专门的人员知道如何维修。此外，如果以不的方式进行维护，可能会导致更严重的故障。

  产品的装配方式我们可以分为三类：手动装配、半自动装配、全自动装配，三种装配方式依据自动化程度的高低划分。其中，手动装配的效率低，全自动装配对产品零部件的标准化程度要求高，半自动装配是机器与人工的结合，它将适合机器装配的部分交由机器完成，不适合机器完成的交由人工完成。半自动装配是三种装配方式中应用为广泛的一种。 流水线设备装配方式我们会依据产品的加工工艺、装配节奏、线体运行速度要求进行考量。上述装配方式中，半自动装配是流水线设备为常用的装配方式。